模具型腔中的加熱模塊系統(tǒng)熱流道模具是對(duì)傳統(tǒng)模具或三片式模具的流道和流道進(jìn)行加熱的一種新型結(jié)構(gòu)，在每次成形過程中無需取出流道和流道。典型的熱流道系統(tǒng)由以下部件組成∶主分流板、噴嘴(NOZZLE)、溫度控制器、輔助零件。

[敏感詞]還總結(jié)了一些熱流道安裝注意事項(xiàng):

1。整理好模具，放下上模，清理所有孔洞和模板。

2。檢查每個(gè)孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時(shí)檢查分閘板螺孔、中心釘、防轉(zhuǎn)銷孔是否加工完畢。

3。在熱嘴封膠位置和上臺(tái)階位置掃紅丹，與模具匹配。

4。測試熱頭，然后將其拆下，檢查1級(jí)密封膠是否接觸到紅丹，2級(jí)臺(tái)階是否接觸到模具。如果沒有，請(qǐng)停止安裝并檢查錯(cuò)誤調(diào)整。確保緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰傷。

5。安裝所有熱噴嘴，同時(shí)安裝中心墊、中心銷和防轉(zhuǎn)移銷。把紅鉛掃到它的表面。

6。檢查口位和中心墊高度，誤差控制在0.05mm以內(nèi)。

7。安裝隔板。注意隔板的正式安裝不要漏裝熱噴嘴密封圈。

8。檢查分流板與熱噴嘴的配合，確保所有分流板與熱噴嘴均接觸紅丹，無漏膠現(xiàn)象。

9。布置熱管嘴接線，使其整齊美觀，并將每組線按順序編號(hào)。將線路連接到插座。

10，將分離器板放入裝配中，鎖定分流板固定螺釘(注意鎖定和平衡，使分流板的四個(gè)角保持一致)，并控制分流板介子高于周圍區(qū)域。模架平面0.10-0.15mm，然后掃紅丹上分流板介子。

11。測試代碼模板，檢查平面是否接觸介子紅線，確保模板壓下分流板介子。

12。鎖模，立模，從分型面檢查澆口與端部配合是否符合要求。應(yīng)低于主流道表面0.1-0.2毫米，不應(yīng)傾斜心。用萬用表仔細(xì)檢查各回路，使各回路無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象，各回路對(duì)應(yīng)正確，確保各回路正常。連接恒溫器進(jìn)行加熱測試，加熱應(yīng)在100度范圍內(nèi)進(jìn)行10分鐘預(yù)熱除濕，保護(hù)加熱器。然后我們把它加熱到所需的溫度，正常如果你能安排起重模具測試。